有机热载体锅炉以煤、重油、轻油、可燃气体等可燃物为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环。热能传递到加热装置后，返回并重新加热。对于直流工业炉，导热油又称为有机热载体或热介质油。在工业热交换过程中作为中间传热介质已有50多年的历史。

有机热载体锅炉的原理是炉膛为闭环式，出油温度与回油温度相差仅20-30度，也就是说只能达到使用温度 加热温差20-30度。蒸汽锅炉加入冷水将冷水加热成蒸汽加热加热装置，蒸汽变成60-70度的冷凝水排出。因此，起到了节能降耗的作用。下面我们来看看有机热载体锅炉的分类。

一、电有机热载体锅炉

电有机热载体锅炉是一种新型、安全、节能的低压（常压或低压）工业炉，可提供高温热能。它以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环。将热量传递给加热设备。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀罐等组合而成。用户只需连接电源和媒体。您可以使用入口和出口管道以及一些电气连接。

二、燃煤有机热载体锅炉

1、受热面采用密排圆管，受热面布置合理，减少了管表面的热负荷，热效率高，使用更安全。

2、燃料在燃烧室内绝热燃烧，更容易着火，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。

3、介质流量合理，导热油进低出高，运行时产生的气体不易滞留在炉内。

4、燃煤有机热载体锅炉炉顶采用密排盘管，更好地保护炉顶，防止炉顶燃烧。

5、燃煤有机热载体锅炉安装方便，无需基础，上体和下炉排可以组合，安装周期短。

三、燃气有机热载体锅炉

燃气有机热载体炉是一种装配式强制循环立式燃气锅炉。机体受热面结构紧凑。受热面由紧密排列的内外圆盘组成。内盘管为辐射受热面，外盘管外表面与内盘管构成对流受热面。燃气有机热载体锅炉由上体和下燃烧室组成，现场组合。燃烧室充分燃烧后，大部分热量被辐射受热面吸收，高温烟气进入对流受热面进行热交换。燃气有机热载体锅炉燃烧所需的空气离开锅炉后在空气预热器中加热，然后通过除尘器，烟气由引风机送至烟囱排出进入大气。