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有机热载体锅炉是一种新型,安全,节能,低压(常压或低压),可提供高温热能专用工业炉。传热油用作热载体,并且热载体在热油泵中循环。热量传递到加热设备。电加热传热油系统由防爆电加热器,有机载热炉,热交换器(如果有),现场防爆操作箱,热油泵,膨胀箱等组成。用户只需要连接电源和介质就可以使用导入和导出管道以及一些电气接口。
那么有机热载体锅炉为什么有过滤器?
1、有机热载体锅炉装有过滤器,主要是为了防止管道中的大固体颗粒进入高温油泵。安装时,检查滤清器并进行定期清洁,可以大大提高导热油和设备的使用寿命。
2、正常运行期间,有机热载体锅炉的膨胀箱中的油温不应超过70℃。如果油温过高,则表示系统运行不正常或管路连接不正确。
3、应经常检查和拧紧有机热载体锅炉的加热体部分。
4、如果由于紧急情况而紧急关闭,应迅速关闭加热管,以使导热油自然冷却并防止过热。
下面为大家介绍一下有机热载体锅炉的另一个问题。
定期排污主要是指去除有机热载体锅炉的炉渣,污垢和腐蚀产物,减少炉管结垢,防止堵塞,减少锅炉水含盐量,增强传热效果。
有人认为增加导热油锅炉排污次数的效果会更好。实际上,事实并非如此。频繁排污会浪费大量热量,并影响加热蒸汽压力的稳定性;同时也不利于锅炉水循环;排污阀芯和阀杆填料损失大,泄漏和管道爆裂现象增加;有机热载体锅炉的热效率为60%,当压力升至1 MPa时,每增加一次排污将浪费0.2%的能量;当压力升至1.25MPa时,每增加一次排污将浪费能源0.5%。如果排污率提高到20%左右,则能源浪费更大;操作人员的工作量增加。
因此对有机热载体锅炉来说并不是排污次数越多越好,也要根据情况来决定。
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