有机热载体锅炉以煤、重油、轻油、可燃气体等可燃物为燃料，以导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环。热能传递到加热设备后，再返回再加热。直流专用工业炉，导热油又称有机热载体或热介质油，作为工业热交换过程中的中间传热介质已有50多年的历史。

有机热载体锅炉的原理是炉子是一个闭环，出油温度和回油温度相差只有20-30度，也就是说只能达到使用温度 通过加热20-30度的温差。蒸汽锅炉加入冷水，将冷水加热成蒸汽加热加热设备，蒸汽变成60-70度的冷凝水排出。因此起到了节能降耗的作用。下面来了解一下有机热载体锅炉的分类有哪些。

一、电有机热载体锅炉

电有机热载体锅炉是一种新型、安全、节能的低压（常压或低压）工业炉，可提供高温热能。它以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环。将热量传递给加热设备。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀罐等组成，组合而成的。用户只需连接电源和介质即可。可以使用进出口管道和一些电气接口。

二、燃煤有机热载体锅炉

1、受热面采用密排圆管，受热面布置合理，减少了管表面的热负荷，热效率高，使用更安全。

2、燃料在燃烧室内绝热燃烧，更容易着火，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。

3、介质流量合理，导热油低入口高出口，运行时产生的气体难以滞留在炉内。

4、燃煤有机热载体锅炉的炉顶采用密排盘管，更好地保护炉顶，避免炉顶烧毁。

5、燃煤有机热载体锅炉安装方便，无需地基，上体与下炉排合并即可，安装周期短。

三、燃气有机热载体锅炉

燃气有机热载体炉是一种装配式强制循环立式燃气锅炉。本体受热面结构紧凑。受热面由紧密排列的内外圆盘组成。内盘管为辐射受热面，外盘管外表面与内盘管构成对流受热面。燃气有机热载体锅炉由上体和下燃烧室组成，现场组合。燃烧室中燃烧充分燃烧后，大部分热量被辐射受热面吸收，高温烟气进入对流受热面进行热交换。燃气有机热载体锅炉燃烧所需的空气在离开锅炉后，在空气预热器中被加热，然后通过除尘器，烟气由引风机送至烟囱排放到大气中。